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走萬(wàn)能金屬撕碎機(jī)精益生產(chǎn)管理之路創(chuàng)新形式下的新同力

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2018年10月21日~2018年10月27日，同力重工總經(jīng)理許亞楠、總經(jīng)理助理薛曉強(qiáng)等一行5人參加了JCI公司組織的為期8天的日本精益標(biāo)桿研修班課程學(xué)習(xí)，受益匪淺。從豐田的“按燈警報(bào)”、節(jié)拍等，到模擬生產(chǎn)線考證，再到行程的體驗(yàn)，日本的精益經(jīng)營(yíng)管理模式和現(xiàn)狀讓他們震撼。學(xué)完歸來(lái)之后，各位學(xué)員帶著收獲與熱情，將學(xué)習(xí)心得和成果在全同力分享，使全員從中獲取精益精髓。2018年11月，“精益生產(chǎn)的花朵”開(kāi)滿(mǎn)同力，全體員工熱情高漲，涌現(xiàn)了多輕薄廢鋼撕碎機(jī)視頻項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的的精益改善提案。為深入貫徹精益生產(chǎn)的理念，鼓勵(lì)全體同力員工參與，養(yǎng)成“精益生產(chǎn)”習(xí)慣，一份份改善提案在同力誕生，同力重工專(zhuān)家組于12月初評(píng)審和認(rèn)定了提案，并在12月21日?qǐng)A滿(mǎn)舉行了同力重工精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目表彰大會(huì)，對(duì)改善提案人和實(shí)施人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。本次表彰是對(duì)經(jīng)過(guò)層層評(píng)選和驗(yàn)證的車(chē)間或產(chǎn)品細(xì)節(jié)改善方案的肯定與鼓勵(lì)，是各位員工學(xué)以致用的結(jié)果，通過(guò)細(xì)小的作業(yè)環(huán)節(jié)改善，促使產(chǎn)品品質(zhì)和精益生產(chǎn)管理更上一層樓鋁罐撕碎機(jī)。比如改善后的駕駛室踏步骨架操作，使用新工裝僅1人就可以完成原來(lái)兩人配合的操作，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提升了效率，貨箱鉸座焊縫改善項(xiàng)目，采用新的精益作業(yè)方式后，確保了鉸座焊接質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，同力重工早在2015年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中明確提出了在同力重工導(dǎo)入精益生產(chǎn)要求。2016年分別在產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)效率、成本控制方面明確提出要求并考核。2017年提出在已有管理基礎(chǔ)上重點(diǎn)實(shí)施5S管理，改變現(xiàn)場(chǎng)物料面貌。2018年提出繼續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理：實(shí)現(xiàn)工位級(jí)月度精益推進(jìn)考評(píng)，與績(jī)效考評(píng)掛鉤；重型廢鋼壓塊撕碎機(jī)在2018年度精益生產(chǎn)的重點(diǎn)以細(xì)節(jié)工序作業(yè)的改善提升為重點(diǎn)，以撕碎機(jī)刀片放樣圖改善實(shí)物細(xì)節(jié)質(zhì)量為核心，以促進(jìn)全員參與精益改善的方式提升作業(yè)點(diǎn)的質(zhì)量和效率，確保質(zhì)量指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)，以期產(chǎn)品平均交付周期降低最低天數(shù)。新的時(shí)代，新的挑戰(zhàn)，新的作為必須擁有新的企業(yè)報(bào)紙撕碎機(jī)管理理念，同力重工堅(jiān)持“量定開(kāi)發(fā)，精益制造，專(zhuān)業(yè)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，滿(mǎn)足用戶(hù)”的質(zhì)量方針，全力打造質(zhì)量性能兼優(yōu)的非公路自卸車(chē)和優(yōu)質(zhì)高效的客戶(hù)服務(wù)，奮力譜寫(xiě)新時(shí)代下的新篇章。責(zé)任編輯：盧金生

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